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dc.contributor.advisorORTOLAN, Ezequiel-
dc.contributor.authorOLIVEIRA, Anayra Sampaio de-
dc.contributor.authorOLIVEIRA, Isabele Rangel-
dc.contributor.authorSILVA, João Pedro Pereira da-
dc.contributor.authorMAIOCHI, Rebeca-
dc.date.accessioned2025-01-16T13:32:19Z-
dc.date.available2025-01-16T13:32:19Z-
dc.date.issued2024-12-10-
dc.identifier.citationOLIVEIRA, Anayra Sampaio de; OLIVEIRA, Isabele Rangel; SILVA, João Pedro Pereira da; MAIOCHI, Rebeca. Fabricação de tijolos sustentáveis utilizando cinzas da casca do coco. 2024. Trabalho de conclusão de curso (Curso Técnico em Meio Ambiente) – Escola Técnica Estadual Prefeito Alberto Feres, Araras, 2024.pt_BR
dc.identifier.urihttps://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/28044-
dc.descriptionTo address the high demand for new constructions in low-income communities in Brazil and enhance the production of an alternative brick reinforced with coconut fibers, which primarily contributes to the recycling of green and mature coconuts in urban and rural landfills, research was conducted to manufacture bricks with coconut fibers. This material is environmentally friendly and cost-effective, as it is produced without the use of kilns or ovens for firing (NASCIMENTO; MENDES, 2011). Furthermore, the applicability of this sustainable brick in civil construction represents a new low-cost alternative while contributing to the creation of a greener planet. With this in mind, the current Course Completion Project focuses on the production of sustainable bricks with the specific objectives of obtaining coconut shells; incinerating them to extract the ash; producing bricks from this ash; conducting resistance tests; and evaluating the product's quality. For this purpose, 10 coconuts were used, and the preparation of the project’s base/mass was divided into two stages: Stage 1 consisted of producing the brick without coconut ash, and Stage 2 involved producing the brick with coconut ash. This required the following ingredients: ½ bucket of red soil, 382g of hydrated lime, 1/3 bucket of sand, 95g of ash, and 1.35L of water. To assess the compressive strength and measure the brick's performance, a firmness test was conducted using Compression Testing Equipment. During the application of the load, it was observed that the bricks suffered fractures, which can be attributed to the absence of an incineration stage during the manufacturing process. According to Morton et al. (2005), this procedure is essential to achieve optimal mechanical conditions and greater brick durability, as recommended by construction regulatory standards. It is concluded, therefore, that it is possible to produce bricks using the materials employed in this study, although the lack of incineration compromised their strength. Future research is necessary to verify whether this burning process positively influences brick firmness and, consequently, its performance in compression tests.pt_BR
dc.description.abstractPara contemplar a alta demanda das novas construções nas comunidades de baixa renda do Brasil e incrementar a fabricação de um tijolo alternativo reforçado com fibras de coco, o qual contribui sobretudo com a reciclagem do coco verde e maduro nos lixões urbanos e rurais, pesquisas foram desenvolvidas para confeccionar tijolos com fibras de coco. É um material ecologicamente correto e de custo acessível, sendo este produzido sem o uso de estufa ou forno para queima (NASCIMENTO; MENDES; 2011). Ademais, a aplicabilidade deste tijolo sustentável para construções civis é uma nova alternativa de baixo custo, além de contribuir para a consolidação de um planeta mais ecológico. Sabendo-se disto, o atual Trabalho de Conclusão de Curso, o qual se refere à confecção de tijolos sustentáveis, possui como objetivo específico a obtenção de cascas de coco; incineração das mesmas para retirada das cinzas; fabricação dos tijolos a partir destas cinzas; realização de testes de resistência e avaliação da qualidade do produto. Para este fim, foram utilizados 10 cocos, sendo que a preparação da massa/base do projeto dividiu-se em 2 etapas: a 1ª Etapa consistiu na produção do tijolo sem as cinzas do coco e, a 2ª Etapa consistiu na produção do tijolo com as cinzas do coco. Para isto, requereu-se os seguintes ingredientes: ½ balde de terra vermelha; 382g de cal hidratada; 1/3 balde de areia; 95g de cinza e 1,35L de água. Com o propósito de avaliar a resistência à compressão e mensurar o desempenho do tijolo, foi realizado o teste de firmeza utilizando o Equipamento para Ensaio de Compressão. Durante a aplicação da carga, foi possível constatar que eles sofreram rupturas e isso deve-se à ausência da etapa de incineração no processo de fabricação, visto que de acordo com Morton et al., (2005) este procedimento é indispensável para atingir condições mecânicas ideais e maior durabilidade dos tijolos, conforme recomendações pelas normas reguladoras de construção civil. Conclui-se, portanto, que é possível a produção de dos mesmos com os materiais utilizados neste trabalho, porém a falta de incineração comprometeu a resistência destes. Pesquisas futuras são necessárias para verificar se este processo de queima possui uma influência positiva na firmeza do tijolo e, consequentemente, no teste de compressão.pt_BR
dc.description.sponsorshipCurso Técnico em Meio Ambientept_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.publisher024pt_BR
dc.subjectDesenvolvimento sustentávelpt_BR
dc.subjectReciclagempt_BR
dc.subjectConstrução civil (aspectos socioambientais)pt_BR
dc.subjectImpactos ambientaispt_BR
dc.subject.otherAmbiente e Saúdept_BR
dc.titleFabricação de tijolos sustentáveis utilizando cinzas da casca do cocopt_BR
dc.title.alternativeManufacturing of sustainable bricks using coconut husk ashpt_BR
dc.typeMonografiapt_BR
dcterms.typeBannerpt_BR
Appears in Collections:Trabalhos de Conclusão de Curso

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