Redução do lead time do processo de soldagem de peças usinadas de uma empresa aeronáutica

Abstract

Na busca de eficiência, as empresas vêm buscando com maior frequência os sistemas automatizados, que otimizam o tempo e geram maior lucratividade. O foco do estudo de caso a ser relatado destaca uma indústria multinacional do ramo aeronáutico que atua no seguimento comercial e executivo. Buscando aperfeiçoar seus processos a empresa resolveu adotar a metodologia Kaizen, para melhorar principalmente seu tempo total de fabricação, também denominado como lead time. O estudo foi focado no setor de soldagem, com objetivo de obter um produto de melhor qualidade, eliminando as atividades que não agregam valor e melhorando as formas de execução do processo. Esse trabalho teve início após análise e identificação da necessidade de redução do lead time do tempo de soldagem de peças usinadas, devido ao tempo elevado de fabricação, sendo assim, o processo produtivo foi investigado e acompanhado por meio de um estudo de mapeamento, contendo a descrição detalhada de cada etapa, de todos os recursos produtivos envolvidos, tempos por operação e capacidade produtiva total. A análise gerou informações relevantes, que permitiram guiar a pesquisa e a investigação do problema apresentado, buscando a implantação de ações a fim de reduzir o tempo total de fabricação. O principal resultado obtido pela empresa foi a redução de 1 hora no tempo total do processo de soldagem de uma peça usinada, através da criação de um dispositivo de auxílio em aperfeiçoamento da organização de cada processo de produção em linha.