Estudo da norma AWS D1.1 quanto à qualificação de procedimento de soldagem e soldador

Abstract

Este trabalho se baseia na pesquisa e estudo da norma AWS D1.1, (2010) para elaboração de uma Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS), Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS) e Registro da Qualificação de Soldador (RQS) em material comum ASTM A-131 DH36 de 25,4 milímetros de espessura com a maior abrangência possível de espessura e de soldador, incluindo os procedimentos relacionados para o estudo do caso, tais procedimentos abrangem um plano de soldagem que contém as informações necessárias para a execução de soldas de produção, a partir dos dados constantes da especificação de procedimento de soldagem (EPS) que é o documento elaborado conforme os requisitos dos códigos em obediência às especificações do equipamento, o registro de qualificação de procedimento de soldagem (RQPS) utilizado para comprovar que uma dada especificação de procedimento de soldagem atende às exigências dos códigos aplicáveis, o acompanhamento de procedimento de soldagem (APC) é uma relação detalhada de todos os parâmetros empregados na qualificação de tal procedimento de soldagem, o certificado de ensaios (CE) é o registro de todos os dados obtidos nos ensaios e requerido pelas normas de construção do equipamento, o relatório de não conformidade (RNC) que registra qualquer irregularidade de processo e tem como função principal evitar o prosseguimento de desvio de conformidade, propondo ações corretivas que assegurem o desenvolvimento das operações normais de fabricação, o controle de desempenho de soldador/operador (CDS) é um mapa que controla o seu nível de qualidade, registrando os defeitos provocados pelo profissional, o registro de qualificação de soldador/operador ou (RQS) é utilizado como documento de habilitação do profissional e atesta sua capacidade para executar soldas de acordo com as faixas impostas pela norma, conforme os testes e ensaios realizados em corpos de prova, a escolha do consumível, a escolha da solda realizada no processo tubular (FCAW), os laudos dos ensaios destrutivos como tração e dobramento e não destrutivos como ensaio visual de solda e ensaio de ultrassom. Os documentos citados acima, devem ser assinados por inspetor de solda nivel 2 qualificado pela FBTS (Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem), para validar toda a documentação exigida pela EPS, uma RQPS e uma RQS.

This work is based on the research and study of AWS D1.1 standard for the preparation of a Welding Procedure Specification (EPS), registration of the Welding Procedure Qualification (RQPS) and the registration of the Welder Qualification (RQS) in common materialASTM A-131 DH36 with 25.4 millimeters thickness to the most possible thickness and welder, including the procedures related to the case study, such procedures include a welding plan (PS) containing the information required for the execution of the welding production, from the information contained in the welding procedure specification (EPS) which is the document prepared under the code requirements in compliance with the specifications of the equipment, the welding procedure qualification record (RQPS) used to prove that a given welding procedure specification meets the requirements of the applicable codes, the welding procedure monitoring (APC) is a detailed list of all the parameters used in the qualification of such welding procedure, the essay certificates (EC) is the record of all the data obtained in the tests and required by the equipment building standards, the non- compliance report (RNC) that records any procedural irregularity and its main function of preventing the continuation of the compliance deviation, proposing corrective actions to ensure the development of normal manufacturing operations, the control of the welder performance/operator (CDS) is a map that controls the level of quality, recording the defects caused by the professional, the qualification register of the welder/operator or (RQS) is used as a document for enabling the professional and certifies his ability to execute welds in accordance with the rules imposed by the standard, according to the tests and trials of test specimens, the choice of the consumable, the choice of the welding performed in the tubular process (FCAW), the reports of the NDT as tension and folding and non-destructive as a visual testing of the welding and the ultrasound testing. The documents mentioned above shall be signed by a qualified welding inspector level 2FBTS (Brazilian Foundation of Welding Technology), to validate all the documentation required by the EPS, one RQPS and a RQS.