Descontinuidades presentes em uma junta soldada

Abstract

O objetivo deste trabalho é fazer uma análise das descontinuidades que podem estar presentes em uma junta soldada, cujo metal de base é um ASTM A36, podendo aparecer durante ou após a soldagem. Em primeiro instante foi utilizado o processo de eletrodo revestido para serem realizadas as soldas nestes corpos de prova, posteriormente foram utilizados componentes para realização de alguns ensaios não destrutivos (ensaio visual, líquidos penetrantes e partículas magnéticas). Os resultados obtidos mostram uma correlação direta entre o processo de soldagem e os parâmetros de soldagem que devem ser seguidos. Podemos concluir que é quase impossível termos uma amostra isenta de descontinuidades, mas nem toda descontinuidade é um defeito, vai da percepção do inspetor e do procedimento a ser seguido classificar a descontinuidade como defeito ou não.

The objective of this monograph is to make an analysis of discontinuities that may be present in a welded joint whose base metal is a SAE 1045 that may appear during or after the welding process. At first moment was used the coated electrodes process to be made the welds in these specimens, after that were used items to make some non destructive testing (visual test, penetrating liquids and magnetic particles). The results show a direct correlation between the welding process and welding parameters that must be followed. We can conclude that it is almost impossible to have a sample free of discontinuities, but not every discontinuity is a defect, it depends mostly of the inspector perception and also of the procedure to be follow, to classify a discontinuity as a defect or not.